Polydimethylsiloxan
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| Bezeichnungen | |
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| IUPAC-Bezeichnung
Poly(dimethylsiloxan)
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| Andere Namen
PDMS
Dimethicon Dimethylpolysiloxan E900 | |
| Bezeichnungen | |
3D-Modell (JSmol)
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| ChemSpider |
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| UNII | |
SMILES
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| Eigenschaften | |
Chemische Formel
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(C2H6OSi)n |
| Dichte | 965 kg/m3 |
| Schmelzpunkt | N/A, verglasend |
| Siedepunkt | N/A, verglasend |
| Pharmakologie | |
ATC-Code
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P03AX05 (WHO) |
| Gefahren | |
| NFPA 704 (Feuerdiamant) |  
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Sofern nicht anders angegeben, gelten die Daten für Materialien im Standardzustand (bei 25 °C [77 °F], 100 kPa).
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Infobox Referenzen
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Polydimethylsiloxan (PDMS), auch bekannt als Dimethylpolysiloxan oder Dimethicon, gehört zu einer Gruppe von polymeren siliziumorganischen Verbindungen, die gemeinhin als Silikone bezeichnet werden. PDMS ist das am häufigsten verwendete organische Polymer auf Siliziumbasis, da seine Vielseitigkeit und seine Eigenschaften zu zahlreichen Anwendungen führen. ⓘ
Es ist insbesondere für seine ungewöhnlichen rheologischen (oder Fließ-)Eigenschaften bekannt. PDMS ist optisch klar und im Allgemeinen inert, ungiftig und nicht brennbar. Es ist eine von mehreren Arten von Silikonöl (polymerisiertes Siloxan). Seine Anwendungen reichen von Kontaktlinsen und medizinischen Geräten bis hin zu Elastomeren; es ist auch in Shampoos (es macht das Haar glänzend und rutschig), Lebensmitteln (Entschäumer), Dichtungsmitteln, Schmierstoffen und hitzebeständigen Fliesen enthalten. ⓘ
| Strukturformel ⓘ | |||||||||
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| Allgemeines | |||||||||
| Name | Polydimethylsiloxan | ||||||||
| Andere Namen |
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| CAS-Nummer | 63148-62-9 | ||||||||
| EG-Nummer | 613-156-5 | ||||||||
| ECHA-InfoCard | |||||||||
| Monomer | Dimethylsiloxan | ||||||||
| Summenformel der Wiederholeinheit | C2H6OSi | ||||||||
| Molare Masse der Wiederholeinheit | 74,15 g·mol−1 | ||||||||
| ATC-Code | |||||||||
| DrugBank | DB11074 | ||||||||
| Arzneistoffangaben | |||||||||
| Wirkstoffklasse |
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| Eigenschaften | |||||||||
| Dichte |
0,98 g·cm−3 | ||||||||
| Schmelzpunkt |
kein Schmelzpunkt; Glasübergang bei −125 °C | ||||||||
| Löslichkeit |
praktisch unlöslich in Wasser | ||||||||
| Sicherheitshinweise | |||||||||
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| Soweit möglich und gebräuchlich, werden SI-Einheiten verwendet. Wenn nicht anders vermerkt, gelten die angegebenen Daten bei Standardbedingungen. | |||||||||
Polydimethylsiloxan (PDMS) ist ein Polymer auf Siliciumbasis und zählt als einfachstes Silikonöl zu den Siloxanen. Es ist farblos, durchsichtig und gilt als ungiftig und chemisch inert. Angelehnt an die englische Bezeichnung Dimethicone wird es als Arzneistoff unter der Bezeichnung Dimeticon (INN) gegen Gasansammlungen im Magen-Darm-Trakt und als Entschäumer bei Tensidvergiftungen verwendet. Weitere Anwendungen umfassen den Einsatz als Pedikulozid (d. h. gegen Kopfläuse), zur Gleitbeschichtung beim Großteil aller verkauften Kondome und für Kosmetikprodukte. ⓘ
Aufbau
Die chemische Formel für PDMS lautet CH3[Si(CH3)2O]nSi(CH3)3, wobei n die Anzahl der sich wiederholenden Monomereinheiten [SiO(CH3)2] ist. Die industrielle Synthese kann aus Dimethyldichlorsilan und Wasser durch die folgende Nettoreaktion beginnen:
![{\displaystyle n{\ce {Si(CH3)2Cl2}}+(n+1){\ce {H2O->HO[-Si(CH3)2O-]_{\mathit {n}}H}}+2n{\ce {HCl}}}](https://wikimedia.org/api/rest_v1/media/math/render/svg/10568ead2be7a0d6946bf52a9a42c033b9707047)
Bei der Polymerisationsreaktion wird Salzsäure entwickelt. Für medizinische und häusliche Anwendungen wurde ein Verfahren entwickelt, bei dem die Chloratome in der Silanvorstufe durch Acetatgruppen ersetzt wurden. In diesem Fall entsteht bei der Polymerisation Essigsäure, die chemisch weniger aggressiv ist als HCl. Ein Nebeneffekt ist, dass der Aushärtungsprozess in diesem Fall auch viel langsamer verläuft. Das Acetat wird in Verbraucheranwendungen wie Silikondichtungen und Klebstoffen verwendet. ⓘ
Verzweigung und Verkappung
Bei der Hydrolyse von Si(CH3)2Cl2 entsteht ein Polymer, das mit Silanolgruppen (-Si(CH3)2OH]) terminiert ist. Diese reaktiven Zentren werden in der Regel durch Reaktion mit Trimethylsilylchlorid "verschlossen":
- 2 Si(CH3)3Cl + [Si(CH3)2O]n-2[Si(CH3)2OH]2 → [Si(CH3)2O]n-2[Si(CH3)2O Si(CH3)3]2 + 2 HCl ⓘ
Silanvorläufer mit mehr säurebildenden Gruppen und weniger Methylgruppen, wie z. B. Methyltrichlorsilan, können verwendet werden, um Verzweigungen oder Vernetzungen in die Polymerkette einzuführen. Unter idealen Bedingungen wird jedes Molekül einer solchen Verbindung zu einer Verzweigungsstelle. Auf diese Weise lassen sich harte Silikonharze herstellen. In ähnlicher Weise können Vorläufer mit drei Methylgruppen zur Begrenzung des Molekulargewichts verwendet werden, da jedes dieser Moleküle nur eine reaktive Stelle hat und somit das Ende einer Siloxankette bildet. ⓘ
Gut definiertes PDMS mit niedrigem Polydispersitätsindex und hoher Homogenität wird durch kontrollierte anionische Ringöffnungspolymerisation von Hexamethylcyclotrisiloxan hergestellt. Mit dieser Methode ist es möglich, lineare Blockcopolymere, heteroarmige sternförmige Blockcopolymere und viele andere makromolekulare Architekturen zu synthetisieren. ⓘ
Das Polymer wird in verschiedenen Viskositäten hergestellt, die von einer dünnen gießbaren Flüssigkeit (wenn n sehr niedrig ist) bis zu einem dicken gummiartigen Halbfeststoff (wenn n sehr hoch ist) reichen. PDMS-Moleküle haben aufgrund ihrer Siloxanbindungen recht flexible Polymerrückgrate (oder -ketten), die den Etherbindungen ähneln, die den Polyurethanen ihre Gummieigenschaften verleihen. Solche flexiblen Ketten werden bei hohem Molekulargewicht locker verschränkt, was zu der ungewöhnlich hohen Viskoelastizität von PDMS führt. ⓘ
Mechanische Eigenschaften
PDMS ist viskoelastisch, d. h., bei langen Fließzeiten (oder hohen Temperaturen) verhält es sich wie eine viskose Flüssigkeit, ähnlich wie Honig. Bei kurzen Fließzeiten (oder niedrigen Temperaturen) verhält es sich jedoch wie ein elastischer Feststoff, ähnlich wie Gummi. Die Viskoelastizität ist eine Form der nichtlinearen Elastizität, die bei nichtkristallinen Polymeren üblich ist. Die Be- und Entlastung einer Spannungs-/Dehnungskurve für PDMS fallen nicht zusammen; vielmehr variiert die Höhe der Spannung je nach Grad der Dehnung, und die allgemeine Regel lautet, dass eine zunehmende Dehnung zu einer höheren Steifigkeit führt. Wenn die Last entfernt wird, baut sich die Dehnung langsam (und nicht sofort) wieder auf. Diese zeitabhängige elastische Verformung resultiert aus den langen Ketten des Polymers. Der oben beschriebene Prozess ist jedoch nur relevant, wenn eine Vernetzung vorhanden ist; ist dies nicht der Fall, kann das Polymer PDMS nicht in den ursprünglichen Zustand zurückkehren, selbst wenn die Last entfernt wird, was zu einer permanenten Verformung führt. Eine dauerhafte Verformung ist bei PDMS jedoch selten zu beobachten, da es fast immer mit einem Vernetzungsmittel ausgehärtet wird. ⓘ
Wenn etwas PDMS über Nacht auf einer Oberfläche verbleibt (lange Fließzeit), fließt es, um die Oberfläche zu bedecken und sich an alle Oberflächenunebenheiten anzupassen. Gießt man jedoch dasselbe PDMS in eine kugelförmige Form und lässt es aushärten (kurze Fließzeit), so springt es wie ein Gummiball. Die mechanischen Eigenschaften von PDMS ermöglichen es diesem Polymer, sich an eine Vielzahl von Oberflächen anzupassen. Da diese Eigenschaften von einer Vielzahl von Faktoren beeinflusst werden, lässt sich dieses einzigartige Polymer relativ leicht einstellen. Dies macht PDMS zu einem guten Substrat, das leicht in eine Vielzahl von mikrofluidischen und mikroelektromechanischen Systemen integriert werden kann. Insbesondere können die mechanischen Eigenschaften bestimmt werden, bevor PDMS ausgehärtet ist; die unausgehärtete Version ermöglicht es dem Benutzer, die unzähligen Möglichkeiten zur Erzielung eines gewünschten Elastomers zu nutzen. Im Allgemeinen ähnelt die vernetzte, ausgehärtete Version von PDMS dem Gummi in verfestigter Form. Es ist dafür bekannt, dass es sich leicht in alle Richtungen dehnen, biegen und stauchen lässt. Je nach Anwendung und Einsatzgebiet kann der Benutzer die Eigenschaften auf die jeweiligen Anforderungen abstimmen. ⓘ
Insgesamt hat PDMS einen niedrigen Elastizitätsmodul, wodurch es leicht verformt werden kann und sich wie ein Gummi verhält. Die viskoelastischen Eigenschaften von PDMS können mit Hilfe der dynamischen mechanischen Analyse genauer gemessen werden. Diese Methode erfordert die Bestimmung der Fließeigenschaften des Materials über einen breiten Bereich von Temperaturen, Fließgeschwindigkeiten und Verformungen. Aufgrund der chemischen Stabilität von PDMS wird es häufig als Kalibrierungsflüssigkeit für diese Art von Experimenten verwendet. ⓘ
Der Schermodul von PDMS hängt von den Präparationsbedingungen ab und schwankt folglich stark im Bereich von 100 kPa bis 3 MPa. Der Verlusttangens ist sehr gering (tan δ ≪ 0,001). ⓘ
Chemische Verträglichkeit
PDMS ist hydrophob. Durch Plasmaoxidation kann die Oberflächenchemie verändert werden, indem der Oberfläche Silanolgruppen (SiOH) hinzugefügt werden. Atmosphärisches Luftplasma und Argonplasma sind für diese Anwendung geeignet. Diese Behandlung macht die PDMS-Oberfläche hydrophil, so dass Wasser sie benetzen kann. Die oxidierte Oberfläche kann durch Reaktion mit Trichlorsilanen weiter funktionalisiert werden. Nach einer gewissen Zeit stellt sich die Hydrophobie der Oberfläche zwangsläufig wieder ein, unabhängig davon, ob das umgebende Medium Vakuum, Luft oder Wasser ist; die oxidierte Oberfläche ist an der Luft etwa 30 Minuten lang stabil. Für Anwendungen, bei denen eine langfristige Hydrophilie erforderlich ist, können alternativ Techniken wie hydrophile Polymerpfropfung, Oberflächen-Nanostrukturierung und dynamische Oberflächenmodifizierung mit eingebetteten Tensiden von Nutzen sein. ⓘ
Feste PDMS-Proben (ob oberflächenoxidiert oder nicht) lassen wässrige Lösungsmittel nicht in das Material eindringen und es aufquellen. Daher können PDMS-Strukturen in Kombination mit Wasser und alkoholischen Lösungsmitteln verwendet werden, ohne dass sich das Material verformt. Die meisten organischen Lösungsmittel diffundieren jedoch in das Material und lassen es aufquellen. Dennoch führen einige organische Lösungsmittel zu einer so geringen Quellung, dass sie mit PDMS verwendet werden können, beispielsweise in den Kanälen von PDMS-Mikrofluidikgeräten. Das Quellungsverhältnis steht in etwa in umgekehrtem Verhältnis zum Löslichkeitsparameter des Lösungsmittels. Diisopropylamin quillt PDMS am stärksten auf; Lösungsmittel wie Chloroform, Ether und THF quellen das Material in hohem Maße auf. Lösungsmittel wie Aceton, 1-Propanol und Pyridin quellen das Material nur in geringem Maße auf. Alkohole und polare Lösungsmittel wie Methanol, Glycerin und Wasser quellen das Material nicht nennenswert auf. ⓘ
Anwendungen
Tenside und Antischaummittel
PDMS ist ein gebräuchliches Tensid und ein Bestandteil von Entschäumern. In modifizierter Form wird PDMS als Penetrationsmittel für Herbizide verwendet und ist ein wichtiger Bestandteil von wasserabweisenden Beschichtungen wie Rain-X. ⓘ
Hydraulikflüssigkeiten und verwandte Anwendungen
Dimethicon wird als aktive Silikonflüssigkeit in Viskositätssperrdifferentialen und -kupplungen in Kraftfahrzeugen verwendet. ⓘ
Weiche Lithografie
PDMS wird häufig als Stempelharz im Verfahren der Softlithografie verwendet und ist damit eines der am häufigsten verwendeten Materialien für die Strömungsführung in Mikrofluidik-Chips. Bei der Softlithografie wird ein elastischer Stempel erzeugt, der die Übertragung von Mustern von nur wenigen Nanometern Größe auf Glas-, Silizium- oder Polymeroberflächen ermöglicht. Mit dieser Technik lassen sich Geräte herstellen, die im Bereich der optischen Telekommunikation oder der biomedizinischen Forschung eingesetzt werden können. Der Stempel wird mit den üblichen Techniken der Photolithographie oder der Elektronenstrahllithographie hergestellt. Die Auflösung hängt von der verwendeten Maske ab und kann bis zu 6 nm betragen. ⓘ
Die Beliebtheit von PDMS im Bereich der Mikrofluidik ist auf seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften zurückzuführen. Darüber hinaus besitzt es im Vergleich zu anderen Materialien hervorragende optische Eigenschaften, die bei der Fluoreszenzbildgebung einen minimalen Hintergrund und Autofluoreszenz ermöglichen. ⓘ
In biomedizinischen (oder biologischen) mikroelektromechanischen Systemen (Bio-MEMS) wird die weiche Lithografie in großem Umfang für die Mikrofluidik sowohl im organischen als auch im anorganischen Kontext eingesetzt. Für die Gestaltung der Kanäle werden Siliziumscheiben verwendet, über die dann PDMS gegossen wird, das dann aushärtet. Wenn man sie entfernt, bleiben selbst kleinste Details im PDMS eingeprägt. Bei diesem speziellen PDMS-Block wird die hydrophile Oberfläche durch Plasmaätztechniken modifiziert. Durch die Plasmabehandlung werden die Silizium-Sauerstoff-Bindungen an der Oberfläche unterbrochen, und ein plasmabehandelter Glasobjektträger wird in der Regel auf die aktivierte Seite des PDMS (die plasmabehandelte, nun hydrophile Seite mit den Aufdrucken) gelegt. Sobald die Aktivierung nachlässt und sich die Bindungen neu bilden, werden Silizium-Sauerstoff-Bindungen zwischen den Oberflächenatomen des Glases und den Oberflächenatomen des PDMS gebildet, und der Objektträger wird dauerhaft mit dem PDMS versiegelt, wodurch ein wasserdichter Kanal entsteht. Mit diesen Geräten können Forscher verschiedene oberflächenchemische Techniken für unterschiedliche Funktionen nutzen und so einzigartige Lab-on-a-Chip-Geräte für schnelle parallele Tests schaffen. PDMS kann zu Netzwerken vernetzt werden und ist ein häufig verwendetes System zur Untersuchung der Elastizität von Polymernetzwerken. PDMS kann durch Oberflächenladungslithographie direkt strukturiert werden. ⓘ
PDMS wird für die Herstellung von synthetischen Gecko-Trockenklebstoffen verwendet, bisher jedoch nur in Laborversuchsmengen. ⓘ
Einige Forscher im Bereich der flexiblen Elektronik verwenden PDMS wegen seiner geringen Kosten, einfachen Herstellung, Flexibilität und optischen Transparenz. Bei der Fluoreszenzabbildung bei verschiedenen Wellenlängen zeigt PDMS jedoch die geringste Autofluoreszenz und ist mit BoroFloat-Glas vergleichbar. ⓘ
Stereolithografie
Beim 3D-Druck mit Stereolithografie (SLA) wird Licht auf das lichthärtende Harz projiziert, um es selektiv auszuhärten. Bei einigen SLA-Druckern erfolgt die Aushärtung vom Boden des Harzbehälters aus, so dass das wachsende Modell von der Unterlage abgezogen werden muss, damit jede gedruckte Schicht mit einer neuen Schicht unausgehärteten Harzes versorgt werden kann. Eine PDMS-Schicht am Boden des Tanks unterstützt diesen Prozess, indem sie Sauerstoff absorbiert: Die Anwesenheit von Sauerstoff in der Nähe des Harzes verhindert, dass es am PDMS haftet, und das optisch klare PDMS lässt das projizierte Bild unverzerrt zum Harz durch. ⓘ
Medizin und Kosmetik
Aktiviertes Dimethicon, eine Mischung aus Polydimethylsiloxanen und Siliziumdioxid (manchmal auch Simethicon genannt), wird in rezeptfreien Arzneimitteln häufig als Entschäumer und Karminativum verwendet. Auch für die Verwendung in Kontaktlinsen ist es zumindest vorgeschlagen worden. ⓘ
Silikon-Brustimplantate bestehen aus einer PDMS-Elastomerhülle, der pyrogenes amorphes Siliziumdioxid zugesetzt ist und die PDMS-Gel oder Kochsalzlösung umschließt. ⓘ
Außerdem eignet sich PDMS zur Behandlung von Läusen und Flöhen, da es die Insekten einfängt. Es dient auch als Feuchtigkeitsspender, der leichter und atmungsaktiver ist als typische Öle. ⓘ
Haut
PDMS wird auch in der Kosmetik- und Konsumgüterindustrie auf vielfältige Weise eingesetzt. So kann PDMS beispielsweise bei der Behandlung von Kopfläusen auf der Kopfhaut eingesetzt werden, und Dimethicon wird häufig in feuchtigkeitsspendenden Lotionen verwendet, wo es als Wirkstoff mit dem Zweck "Hautschutz" aufgeführt ist. Einige kosmetische Formulierungen verwenden Dimethicone und verwandte Siloxanpolymere in Konzentrationen von bis zu 15 %. Das Expertengremium der Cosmetic Ingredient Review (CIR) ist zu dem Schluss gekommen, dass Dimethicone und verwandte Polymere in kosmetischen Formulierungen sicher sind. ⓘ
Haare
PDMS-Verbindungen wie Amodimethicon sind wirksame Konditionierer, wenn sie so formuliert sind, dass sie aus kleinen Partikeln bestehen und in Wasser oder Alkohol löslich sind bzw. als Tenside wirken (insbesondere bei geschädigtem Haar), und sie sind sogar noch konditionierender für das Haar als herkömmliche Dimethicone und/oder Dimethicon-Copolyole. ⓘ
Durch die Verwendung von PDMS in Kosmetika bildet sich ein Schutzfilm auf der Haut bzw. um die Haare, was zu einem gewissen Glanzeffekt führt. ⓘ
Kontaktlinsen
Eine vorgeschlagene Verwendung von PDMS ist die Reinigung von Kontaktlinsen. Die physikalischen Eigenschaften von PDMS - niedriger Elastizitätsmodul und Hydrophobie - wurden genutzt, um Mikro- und Nanoverschmutzungen von Kontaktlinsenoberflächen wirksamer zu entfernen als mit einer Mehrzwecklösung oder durch Reiben mit den Fingern. Die beteiligten Forscher bezeichnen diese Technik als PoPPR (Polymer on Polymer Pollution Removal) und stellen fest, dass sie bei der Entfernung von Nanokunststoffen, die an den Linsen haften, sehr wirksam ist. ⓘ
Flohbehandlung für Haustiere
Dimethicon ist der Wirkstoff in einer Flüssigkeit, die mit einer kleinen Einwegpipette auf den Nacken einer Katze oder eines Hundes aufgetragen wird. Der Parasit wird in der Substanz gefangen und unbeweglich gemacht, wodurch der Lebenszyklus des Insekts unterbrochen wird. ⓘ
Lebensmittel
PDMS wird vielen Speiseölen (als Entschäumer) zugesetzt, um Ölspritzer während des Kochvorgangs zu verhindern. Infolgedessen ist PDMS in Spuren in vielen Fast-Food-Produkten wie McDonald's Chicken McNuggets, Pommes frites, Hash Browns, Milchshakes und Smoothies sowie Wendy's Pommes frites zu finden. ⓘ
In den europäischen Vorschriften für Lebensmittelzusatzstoffe ist es als E900 aufgeführt. ⓘ
Gleitmittel für Kondome
PDMS wird häufig als Gleitmittel für Kondome verwendet. ⓘ
Häusliche und Nischenverwendung
Viele Menschen sind indirekt mit PDMS vertraut, weil es ein wichtiger Bestandteil von Silly Putty ist, dem PDMS seine charakteristischen viskoelastischen Eigenschaften verleiht. Ein weiteres Spielzeug, in dem PDMS verwendet wird, ist Kinetic Sand. Bekannt sind auch die gummiartigen, nach Essig riechenden Silikondichtstoffe, Klebstoffe und Aquariendichtmittel. PDMS wird auch als Bestandteil von Silikonfett und anderen Schmiermitteln auf Silikonbasis sowie in Entschäumungsmitteln, Formtrennmitteln, Dämpfungsflüssigkeiten, Wärmeübertragungsflüssigkeiten, Polituren, Kosmetika, Haarspülungen und anderen Anwendungen verwendet. ⓘ
Es kann als Sorptionsmittel für die Analyse des Kopfraums (Analyse gelöster Gase) von Lebensmitteln verwendet werden. ⓘ
Sicherheit und Umweltaspekte
Laut Ullmanns Enzyklopädie sind für Siloxane keine "ausgeprägten schädlichen Wirkungen auf Organismen in der Umwelt" festgestellt worden. PDMS ist nicht biologisch abbaubar, wird aber in Kläranlagen absorbiert. Sein Abbau wird durch verschiedene Tone katalysiert. ⓘ
Eigenschaften
Der Siedepunkt beträgt etwa 200 °C (bei niedermolekularen Typen, hochmolekulare zersetzen sich vor der Verdampfung bei > 200 °C). ⓘ
Pharmazeutische Qualitäten (Dimeticon (Ph. Eur.)) sind klare, farblose Flüssigkeiten, deren kinematische Viskositäten je nach Polymerisationsgrad (etwa 20 bis 400) nominell 20 bis 1300 mm2·s−1 betragen. Sie sind praktisch unlöslich in Wasser, praktisch unlöslich bis sehr schwer löslich in wasserfreiem Ethanol, mischbar mit Ethylacetat, mit Methylethylketon und mit Toluol. ⓘ
Medizinische Verwendung
Entschäumer
Dimeticon, auch als Polydimethylsiloxanöl (PDMS) bezeichnet, wird als entblähendes, antiflatulentes Mittel bei Gasansammlungen im Magen-Darm-Kanal (Blähbauch, Tympanien, Meteorismus, Roemheld-Syndrom), zur Reduzierung störender Gasansammlungen bei Röntgen, Endoskopie- und Ultraschalluntersuchungen sowie als Entschäumer bei Vergiftungen mit Tensiden angewendet. Mit festen SiO2-Partikeln angereichert nennt man es Simeticon. ⓘ
Dimeticon ist eine langkettige organische Siliciumverbindung, die im Magen-Darm-Kanal – rein physikalisch – die Oberflächenspannung eingeschlossener Gasblasen senkt und diese dadurch auflöst. Die Gase können dadurch im Darm resorbiert werden oder natürlich abgehen. Eine Resorption oder chemische Reaktion des Mittels findet im Körper nicht statt, es ist inert und wird nach der Darmpassage unverändert ausgeschieden. ⓘ
Nebenwirkungen sind bislang nicht beobachtet worden. ⓘ
Pedikulozid
Nach randomisierten klinischen Studien wirkt eine Dimeticon-Lösung auch gegen Kopfläuse. ⓘ
Es werden zwei pedikulozide Wirkungsweisen diskutiert:
- Erstickungstod durch Eindringen des Dimeticon in die Tracheen der Läuse und
- Herzstillstand, denn durch das Aufweichen des Chitinpanzers kann das Herz nicht mehr kontrahieren, da es an dem Chitinpanzer befestigt ist. ⓘ
Nebenwirkungen sind bislang nicht beobachtet worden. Allerdings ist das Haar nach der Anwendung von 4%-Dimeticon-96%-Cyclometicon-Kombinationsmitteln kurzzeitig leicht entflammbar, was in Einzelfällen zu schweren Verbrennungen führen kann. ⓘ
Verwendung als Lebensmittelzusatzstoff
Polydimethylsiloxan ist als Lebensmittelzusatzstoff in der Gruppe der Schaumverhüter zugelassen (E 900). Es wird in der Lebensmittelindustrie bei der Herstellung von Konfitüren, Marmeladen, Obst- und Gemüsekonserven sowie (Frittier-)Fetten eingesetzt. ⓘ
Technische Anwendung
Neben der medizinischen Anwendung spielt PDMS eine wichtige Rolle in der Technik als:
- Schmierstoff, z. B. bei Kondomen zur Gleitbeschichtung
- Wärmeträgeröl
- Adsorptionsmittel in der analytischen Chemie, z. B. bei der Festphasenmikroextraktion oder der Stir Bar Sorptive Extraction
- Stempel in der Polymerelektronik
- Dämpfungsmedium
- Diverse Anwendungen in der Mikrofluidik: Lab-On-a-Chip, Fluidkanäle, Bioreaktoren etc.
- Beimischung zu Quarzsand zur Herstellung von kinetischem Sand, einem Produkt der Spielzeugindustrie, das sich wie nasser Sand bearbeiten lässt ⓘ
Handelsnamen
- Substanz
Baysilon, KORASILON, Elbesil, Xiameter
- Arzneimittel und Medizinprodukte
- Monopräparate
Ceolat (D), Ilio-Funktion (D), EtoPril, Hedrin, Itax, Jacutin Pedicul Fluid, Nyda, Paramitex
- Kombinationspräparate
Hevert Enzym comp. (D), Pankreoflat (D) ⓘ